Siłownik pneumatyczny to siłownik pneumatyczny wykonujący ciągły ruch obrotowy. Jest to urządzenie do konwersji energii, które przekształca energię ciśnienia sprężonego powietrza w odwrotną energię mechaniczną. Jego działanie jest porównywalne z działaniem silnika elektrycznego lub silnika hydraulicznego. Wytwarza moment obrotowy i napędza wykonanie. Organizacja wykonuje ruch obrotowy. W przekładniach pneumatycznych szeroko stosowane są silniki pneumatyczne przekładniowe, łopatkowe i tłokowe. Siłownik pneumatyczny jest głównym napędem wykorzystującym sprężone powietrze jako czynnik roboczy. Jest to urządzenie zasilające, które wykorzystuje rozprężanie sprężonego gazu do zamiany energii ciśnienia na energię mechaniczną. Nazywa się go również zwykle silnikiem pneumatycznym.
Chociaż różne typy siłowników pneumatycznych mają różne konstrukcje i zasady działania, większość siłowników pneumatycznych ma następujące cechy:
Prędkość można regulować bezstopniowo. Dopóki kontrolowane jest otwarcie zaworu wlotowego lub zaworu wydechowego, to znaczy kontrolowany jest przepływ sprężonego powietrza, moc wyjściową i prędkość silnika można regulować, aby osiągnąć cel regulacji prędkości i mocy.
Może obracać się zarówno do przodu, jak i do tyłu. Większość siłowników pneumatycznych może realizować obrót wału wyjściowego silnika pneumatycznego do przodu i do tyłu oraz może natychmiastowo zmieniać kierunek. Podczas przełączania między trybem jazdy do przodu i do tyłu wpływ jest bardzo niewielki.
Na siłowniku pneumatycznym znajduje się zawór regulacyjny. Sprawdź, czy został maksymalnie otwarty. Jeśli tak, możesz również rozważyć zwiększenie w pewnym zakresie ciśnienia źródła powietrza sygnałowego lub średnicy rury. Zwiększ także ciśnienie źródła powietrza i rozmiar rury źródła powietrza, powiększ odpowiedni otwór cylindra, a następnie przyspiesz zawór wydechowy, co zwiększy jego prędkość otwierania.
Tak naprawdę przy wyborze siłownika pneumatycznego do zaworu należy wziąć pod uwagę wymagania dotyczące czasu przełączania zaworu, zwrócić uwagę na moment otwarcia i zamknięcia zaworu przez powietrze oraz moment otwarcia i zamknięcia ciśnienia. Zakładając, że biorąc pod uwagę współczynnik bezpieczeństwa momentu obrotowego, należy wziąć pod uwagę wlot powietrza i wlot powietrza do siłownika pneumatycznego. Jeśli chodzi o prędkość wydechu, rozważ zwiększenie średnicy rury i dobór zaworów sterujących powietrzem i zaworów szybkiego wydechu do rur wydechowych i akcesoriów pneumatycznych!
Siłowniki pneumatyczne są czasami wyposażone w odpowiedni sprzęt pomocniczy. Do powszechnie stosowanych należą pozycjonery zaworów i mechanizmy pokrętła. Działanie pozycjonera zaworu polega na wykorzystaniu zasady sprzężenia zwrotnego w celu poprawy wydajności siłownika, dzięki czemu siłownik może osiągnąć dokładne położenie zgodnie z sygnałem sterującym sterownika.
Funkcja mechanizmu pokrętła polega na tym, że gdy w systemie sterowania wystąpi przerwa w dostawie prądu, przerwa w dostawie gazu, brak sygnału wyjściowego ze sterownika lub awaria mechanizmu wykonawczego, można go wykorzystać do bezpośredniego sterowania zaworem regulacyjnym w celu utrzymania normalnej produkcji.