1. Połączenie kołnierzowe
Połączenie kołnierzowe jest najczęściej stosowaną formą połączenia pomiędzy zaworami a rurociągami lub urządzeniami. Odnosi się do rozłącznego połączenia kołnierzy, uszczelek i śrub połączonych ze sobą jako kombinowana konstrukcja uszczelniająca. Kołnierz rury odnosi się do kołnierza używanego do rurociągów w instalacji rurociągowej, a używany w sprzęcie odnosi się do kołnierza wlotowego i wylotowego urządzenia. Połączenie kołnierzowe jest łatwe w użyciu i wytrzymuje większe ciśnienie. Połączenie kołnierzowe można zastosować do zaworów o różnych średnicach nominalnych i ciśnieniach nominalnych, ale istnieją pewne ograniczenia dotyczące temperatury pracy. W warunkach wysokiej temperatury śruby łączące kołnierz są podatne na pełzanie i powodują wycieki. Niebieskie połączenie zaleca się stosować w temperaturze mniejszej lub równej 350 stopni.
Ze względu na kształt powierzchni złącza można je podzielić na następujące typy:
Typ gładki: do zaworów o niskim ciśnieniu. Przetwarzanie jest wygodniejsze
Typ wklęsło-wypukły: wysokie ciśnienie robocze, można zastosować średnio twardą uszczelkę
Typ wpuszczany i rowkowy: można stosować uszczelki o dużym odkształceniu plastycznym, szeroko stosowane w mediach korozyjnych, a efekt uszczelniający jest lepszy
Typ rowka trapezowego: jako uszczelki stosuje się owalne pierścienie metalowe, stosowane do zaworów o ciśnieniu roboczym większym lub równym 60kg/cm² lub do zaworów wysokotemperaturowych
Typ soczewki: Uszczelka ma kształt soczewki i jest wykonana z metalu. Do zaworów wysokociśnieniowych lub zaworów wysokotemperaturowych o ciśnieniu roboczym większym lub równym 100 kg/cm2
Typ o-ringu: nowsza forma połączenia kołnierzowego, efekt uszczelnienia jest bardziej niezawodny niż w przypadku zwykłych uszczelek płaskich
2. Połączenie zaciskowe
Forma połączenia, która bezpośrednio zaciska zawór i rury na obu końcach za pomocą śrub.
3. Połączenie lutowane
Pod pojęciem połączenia spawanego rozumie się formę połączenia, w której korpus zaworu posiada rowek spawalniczy i jest połączony z systemem rurociągów za pomocą spawania.
GB/T 12224, API600, ASME B 16.34 i inne normy zawierają przepisy dotyczące rowków spawalniczych.
Połączenie spawane pomiędzy zaworem a rurociągiem dzieli się na połączenie doczołowe (BW) i połączenie kielichowe (SW). Końcówka do spawania kielichowego powinna spełniać wymagania JB/T 1751. Złącze do spawania doczołowego (BW) można stosować do różnych rozmiarów, różnych ciśnień i warunków pracy w wysokiej temperaturze, a złącze do spawania kielichowego (SW) jest ogólnie odpowiednie dla zaworów mniejszych niż lub równe DN50.
4. Połączenie gwintowe
Jest to łatwa metoda podłączenia, często stosowana w przypadku małych zaworów. Są dwie sytuacje:
Uszczelnienie bezpośrednie: Gwinty wewnętrzne i zewnętrzne działają bezpośrednio jako uszczelnienie. Aby zapewnić szczelność połączenia, często wypełnia się je olejem ołowiowym, taśmą z konopi nitkowych i taśmą z surowca politetrafluoroetylenowego, wśród których szeroko stosowana jest taśma z surowca politetrafluoroetylenowego. Materiał ten ma dobrą odporność na korozję, doskonałe działanie uszczelniające, wygodne użytkowanie i przechowywanie, a także można go całkowicie usunąć podczas demontażu, ponieważ jest to nieprzylepna folia, która jest znacznie lepsza niż olej ołowiowy i konopie niciowe.
Uszczelnienie pośrednie: Siła dokręcania gwintu przekazywana jest na uszczelkę w dwóch płaszczyznach, dzięki czemu uszczelka spełnia rolę uszczelnienia.
5. Połączenie tulejowe
Zasada działania połączenia tulejowego polega na tym, że podczas dokręcania nakrętki tuleja znajduje się pod ciśnieniem tak, że jej ostrze wgryza się w zewnętrzną ściankę rury, a zewnętrzna stożkowa powierzchnia tulejki jest ściśle dopasowana do stożkowej powierzchni rury korpus złącza pod ciśnieniem, dzięki czemu może niezawodnie zapobiegać wyciekom.
Zaletami tej formy połączenia są:
1) Mały rozmiar, niewielka waga, prosta konstrukcja, łatwy demontaż;
2) Mocne połączenie, szeroki zakres zastosowań, wysokie ciśnienie (1000 kg/cm2), wysoka temperatura (650 stopni) i wibracje uderzeniowe;
3) Można wybrać różne materiały odpowiednie do ochrony antykorozyjnej;
4) Dokładność przetwarzania nie jest wysoka;
5) Jest to wygodne w przypadku instalacji na dużych wysokościach.
6. Połączenie zaciskowe
Jest to metoda szybkiego łączenia, która wymaga tylko dwóch śrub i jest odpowiednia dla zaworów niskociśnieniowych, które są często demontowane.
7. Wewnętrzne połączenie samozaciskowe
Wewnętrzne połączenie samozaciskowe to forma połączenia, w której do samozacisku wykorzystuje się średnie ciśnienie. Jego pierścień uszczelniający jest zainstalowany na stożku wewnętrznym i tworzy pewien kąt z przeciwną stroną medium. Ciśnienie medium przekazywane jest na stożek wewnętrzny, a następnie na pierścień uszczelniający. Na powierzchni stożkowej pod pewnym kątem generowane są dwie siły składowe, jedna i druga. Linia środkowa korpusu zaworu jest równoległa do zewnętrznej strony, a druga jest dociśnięta do wewnętrznej ściany korpusu zaworu. Ta ostatnia siła jest siłą samozaciskową. Im większe ciśnienie medium, tym większa siła samozaciskowa. Dlatego ta forma połączenia jest odpowiednia dla zaworów wysokociśnieniowych. W porównaniu z połączeniem kołnierzowym pozwala to zaoszczędzić dużo materiału i siły roboczej, ale wymaga również pewnego napięcia wstępnego, aby można było go niezawodnie stosować, gdy ciśnienie w zaworze nie jest wysokie.
Zawory wykonane na zasadzie samozacisku są z reguły zaworami wysokociśnieniowymi. Istnieje wiele form połączeń zaworów, np. niektóre małe zawory, których nie trzeba demontować, zespawać z rurą; niektóre zawory niemetalowe, wykorzystujące połączenia kielichowe i tak dalej. Użytkownicy Valve powinni być traktowani zgodnie z określonymi warunkami.
8. Inne
Istnieje wiele innych form połączeń zaworów, np. niektóre małe zawory, których nie trzeba demontować, zespawać z rurą; niektóre zawory niemetalowe, wykorzystujące połączenia kielichowe i tak dalej. Użytkownicy Valve powinni być traktowani zgodnie z określonymi warunkami.
